Specifikace —— chytrý design
Při navrhování specifikací kartonu bychom neměli vzít v úvahu pouze náklady na balení produktu, ale také zvážit použitelnost a ochranný výkon obalu produktu, obvykle podle vlastností produktu, jako je množství, hmotnost, použití, skladování, prodejní, manipulační a ekonomická adaptabilita a další faktory pro komplexní zvážení.
Podle příslušných požadavků mezinárodního obchodu by hmotnost jedné krabice z vlnité lepenky měla být kontrolována na 20 ~ 25 kg. Čínské normy stanoví, že maximální hmotnost jedné krabice je 18 kg a hmotnost jednoho balení vlnité lepenky běžného spotřebního zboží je 20 kg. Vzhledem ke struktuře produktu nemohou velké a středně velké kartony podléhat váhovým omezením, jako je sportovní vybavení, velké domácí spotřebiče a další speciální produkty. Z hlediska uživatelských nákladů na balení, v předepsaném standardním rozsahu, za předpokladu splnění manipulačního, skladovacího, užitného výkonu, může výroba o něco větších rozměrů kartonů zvýšit počet oděvů výrobků, snížit počet použité kartony, relativně hospodárné. Vezměte si jako příklad vnější obal nápoje, pokud papírový materiál zůstane nezměněn nebo mírně zvětšen, může 12 lahví až 24 lahví nejen ušetřit náklady na základní papírový materiál o cca 35 %, ale také celkové množství a náklady. tisku a následného zpracování se výrazně sníží. Dá se říci, že změna specifikací obalů je pro zákazníky skutečně velkým „ziskem“. Kromě toho, s ohledem na racionalitu vnitřní struktury produktu odpovídající délce, šířce, výšce kartonu, například ve stavu stejného množství a hmotnosti, výšce kartonu a zvětšení délky nebo šířky kartonu, i když se zvětší papír oblasti, ale snížit výšku pevnosti v tlaku kartonu také zlepšit, může účinně zabránit nebo snížit poškození produktu v procesu logistiky.
Návrh kartonových specifikací má velký vliv na výrobní náklady, adaptabilitu produktu a marketingový efekt, proto by měl designér pečlivě přemýšlet, ovládat vhodnou míru, aby obal produktu mohl hrát lepší roli.
Síla —— zvažování více stran
Vlnitá lepenka, barevná krabice jako hlavní „ochránce“ v procesu přepravy produktu, její pevnostní výkon je zásadní, obecně řečeno, to závisí hlavně na kvalitě základního papíru, kvantitativním množství základního papíru, vlastnostech vlnitého typu, tloušťce vlnité lepenky a vlhkosti obsah. Pro zlepšení pevnosti krabic z vlnité lepenky a barevných krabic je proto třeba věnovat zvláštní pozornost několika bodům.① Vyberte základní papír s vysokou kvalitou a množstvím, jako je vnější obal s vysokými požadavky na ochranu, zvažte vysokou pevnostní vlnitá lepenka a krabicová lepenka; ② racionálně navrhnout strukturu kartonu a barevné krabice; nenavrhujte karton, barevnou krabici; ③ přiměřeně určete vlnitou lepenku podle vlastností produktu; ④ věnujte pozornost přiměřenému návrhu procesu výroby vlnité lepenky, abyste zajistili pevnost tvarování lepenky; ⑤ Použijte odpadový papír k vytvoření přepážky, rohu a vložky, plně využijte zdroje, které pomohou zlepšit pevnost kartonu a barevné krabice.
Ve skutečnosti index intenzity vlnité lepenky a barevné krabice není konstantní "absolutní hodnota". Spolu se změnou podmínek teploty a vlhkosti prostředí se změní také obsah vlhkosti vlnité lepenky a barevné krabice, což povede k nekvalifikované „podivné“ situaci indexu pevnosti v tlaku vlnité lepenky a barevné krabice. Zkušenost autora, jednou v období dešťů, autor tiskařských podniků po krocích sušení tiskem kartónu na pivo, v továrním testu indexu pevnosti v tlaku, ukazuje, že výsledek je kvalifikovaný, poté pošle zákazníkům po testování je častý index pevnosti v tlaku je nekvalifikovaný, zjistili, že hlavním důvodem je příliš velká vlhkost prostředí, utěsnění logistických vozidel je špatné způsobené vlhkostí kartonu přepravního procesu a vodotěsnost krabice se základním papírem není dobrá atd. Je vidět, že při konstrukci vlnité lepenky , pevnost v tlaku barevné krabice, ale také věnujte pozornost výrobnímu prostředí, logistickým a přepravním podmínkám a základnímu papíru, energii absorpce vody a dalším komplexním faktorům.
Předtisková výroba —— procesní kvalita
To, zda je design vlnité krabice nebo barevné krabice přiměřený, má velký vliv na efektivitu výroby a kvalitu produktu. Jako je velká plocha rozvržení černého pozadí na bílé papírové desce, je snadné často objevit malé bílé skvrny, malý inkoust v procesu, nejen že je třeba často otřít, prát gumu, ztrácet spoustu času, ale také velmi ovlivnit efektivitu a kvalitu tisku; při tisku velkých ploch hnědého, zeleného, modrého a jiného barevného rozložení pozadí bude tento jev vážnější a celý tisk inkoustu je náchylný k nekonzistentní hloubce. Podle mého názoru návrh barevného rozvržení pozadí do dvou přetiskových procesů, úprava výstupu primárního inkoustu na sekundární výstup, který může snížit reakční sílu inkoustu na povrchu papíru, snížit šanci na povrch papíru padající prášek a vlasy. Kromě toho, první rozvržení tisku malých bílých teček, malé inkoustové kůže, po druhém přetisku krytu, téměř není vidět.
Kromě řešení obtíží v předtiskové výrobě prostřednictvím dokonalého myšlení by designéři měli také prohloubit porozumění tiskovému procesu, aby se vyvarovali chyb, které by se neměly vyskytovat. Pokud je velkoplošné rozvržení, které lze vytisknout speciální barvou, navrženo jako čtyřbarevná síť; malý text do čtyřbarevného přetisku; žlutá podkladová barevná deska do dutého rozvržení pro přetisk černého textu, díky silnému kontrastu mezi žlutou a černou bude situace přetisku výraznější. Designéři musí věnovat pozornost racionalitě procesu výroby desek, aby zlepšili efektivitu tiskové produkce a kvalitu produktu a položili pevné základy.
Proces tisku —— podle materiálových podmínek
Vhodnost tisku různých papírů je zcela odlišná. Pokud nebudou existovat „odpovídající procesní opatření podle materiálových podmínek“, přinese to do běžné výroby určité problémy. Ale i když stejný typ papíru, kvůli různým značkám nebo různým výrobcům v papírových materiálech a procesních rozdílech, způsobí také kvalitu základního papíru, vhodnost tisku existují určité rozdíly. Pokud jsou některé archy bílého papíru, archy bílého papíru a skleněné karty kyselé, dochází po tisku k pomalému zasychání inkoustu, což povede k obtížnému přetisku polotovarů a výrazně zvýší podíl nekvalifikovaných výrobků; některé listy bílého papíru nízké kvality a skleněné karty mají špatnou povrchovou pevnost a snadné chyby kvality, jako je ztráta prášku, vypadávání vlasů, pěnění nebo loupání v procesu tisku.
Protože tiskový papír je většinou určován zákazníky, tiskařské podniky jsou často ve stavu pasivního ubytování. Ale i když jsou tváří zákazníci, abychom snížili náklady na méně vyhovující papír, chceme také pečlivě navrhnout tiskový proces, abychom dosáhli co nejvyšší kvality. Po procvičení autor získá několik zkušeností a je ochoten se podělit se čtenáři.
◆ Tisk na kyselou lepenku by měl používat rychleschnoucí rychle fixovaný inkoust.
◆ U kartonu se špatnou povrchovou pevností je třeba upravit viskozitu inkoustu a odpovídajícím způsobem snížit tiskový tlak a rychlost tisku.
◆ Pokud se používá vícebarevná jednotka tisku a skupina barev je nadbytečná, může být přední skupina barev prázdná pro vzduchový tisk, aby se odstranil papírový prášek a papírové chlupy, aby se předešlo chybám v kvalitě nebo se omezily.
◆ Pro výrobky, které mají být po tisku pokryty němou fólií, není nutné volit příliš drahé inkousty, jako je například vysoce světlý inkoust, protože největší výhodou vysoce světlého inkoustu je vysoký lesk tiskové barvy, ale produkt po němé fólii bude pokryta vysokým leskem inkoustové vrstvy, takže vysoce světlý inkoust pro nátěrové produkty způsobí plýtvání.
◆ Měli byste věnovat pozornost pořadí návrhu procesu, například na žlutém nebo červeném pozadí na překrývajícím se černém textu, písmenech nebo čarách, měli byste nejprve vytisknout černý text, písmena nebo čáry a poté na něj vytisknout žluté nebo červené pozadí. odrážejí výhody každé barvy, ale také se mohou vyhnout tiskovému inkoustu poškozením třením.
Po dokončení lisu —— pečlivě vybírejte
Existuje mnoho druhů metod dokončovacího zpracování po tisku, včetně reliéfního, konkávního a konvexního, UV, leštění, leštění, mulčování filmu, elektrochemického lisování hliníku atd., a vysekávání je nezbytným základním procesem.
Proces Emssed je obvykle vhodný pro barevnou krabici s pevnou vazbou, která může zlepšit efekt dekorativní kvality produktů. Pokud návrhář není spokojen s reliéfním válečkovým vzorem vybaveným zařízením nebo podnik nemá speciální reliéfní vybavení, můžete pomocí počítače vytvořit personalizovaný design a použít pevnou pryskyřičnou desku a poté použít ofsetový lis nebo konvexní lis stisknutím upravíte podložku pro potisk. Zvláštní pozornost je třeba věnovat vhodnosti a rovnoměrnosti tlaku v tiskařském lisu.
Předchozí strana 12 další strana
Zbytek zobrazte na této stránce
Konstrukce konkávního a konvexního procesu je obecně vhodná pro produkty s barevnými krabicemi. Po textu a textu konkávního a konvexního tlaku má silný pocit úlevy, což může do určité míry zlepšit kvalitu balení produktu. Pro potřebu kartonu je nejlepší nepoužívat konkávní a konvexní proces. Pokud vlastnosti produktu potřebují navrhnout konkávní a konvexní proces, lze jej použít v jemné vlnité barevné krabici, ale měli byste věnovat pozornost tomu, aby konkávní a konvexní oblast nebyla příliš velká, aby to neovlivnilo kvalitu montáže vlnité lepenky .
Proces UV, leštění, leštění a filmového mulčování, vhodný pro výrobu krabic z vlnité lepenky, ale také vhodný pro výrobky z barevných krabic. Podle kvality výrobků, prodeje a logistiky a dalších vlastností komplexního posouzení, s použitím odpovídající technologie zpracování.
Proces zdobení lisováním hliníku je drahý, efekt kvality dekorace je vynikající, je ideální volbou pro vysoce kvalitní balení produktů. Je však třeba poznamenat, že elektrochemický hliník není vhodný pro použití v krabicích z vlnité lepenky, vhodnější pro barevné krabice z vlnité lepenky nebo bílé papírové desky, skleněná karta jako produkty s barevnou krabicí. U produktů s barevnými krabicemi s procesem elektrochemického tisku za tepla je třeba věnovat pozornost kontrole množství povlaku a sušení vrstvy inkoustu v procesu tisku, aby nedošlo k problémům s kvalitou, jako je ražba za tepla nebo rozložení ražby za tepla.
Proces formování —— Věnujte pozornost detailům
Rozumný design vlnité lepenky, proces formování barevné krabice, na jedné straně bychom měli dbát na rozumný návrh vysekávané verze a technickou kontrolu procesu vtlačování, na druhou stranu bychom měli věnovat pozornost produkt překryvný jazyk a třesení konstrukce konstrukce přezky jazyka.
Vzhledem k tomu, že vlnitá krabice, vlnitá barevná krabice má určitou tloušťku, takže při výrobě vyseknuté verze by se měla zvážit konstrukce vysekané verze z rubové strany, aby se skládací formovací linka nedala snadno odchýlit, ale také mohla snížit zmenšení velikosti vnitřního průměru přispívá ke zlepšení přesnosti lisování produktu. Vyseknutá deska by měla také věnovat pozornost nastavení tlaku, tlak je nerovnoměrný nebo příliš lehký, snadno se udělá chyba formování.
Dalším důležitým řídícím článkem procesu lisování je návrh konstrukce krabicového pera. Malá chyba se objeví problémy s kvalitou, jako je délka a šířka jazyka není dostatečná, a odsazení linie dvou okrajů jazyka není navržena tak, aby otevřela (přerušovaná linie) strukturu, je snadné způsobit jazyková přezka není uzavřena, což má vliv na kvalitu balení produktu. Jakmile autorský podnik vyrobil malou obalovou krabičku, protože technologie designu vysekávací verze není na místě, jazyk vzorkovnice se zformoval v pružnosti samotné lepenky, fenomén přirozeného vysouvání. Později jsme otevřeli 5mm "jeden" otvor v ohybu na obou stranách jazýčku krabice, takže otvor na obou stranách jazýčku mohl mírně zakrývat okraj odpovídající levé a pravé strany, takže jazýček kartonová krabice by se již nevysunula a fenomén papírové krabice není těsný. Je vidět, že designéři musí věnovat pozornost detailům, aby produkt získal uspokojivější kvalitativní efekt.
Rozumný design výrobků z vlnité lepenky a barevných krabic je vlastně rozumný design a vhodná kontrola každého kroku v celém výrobním procesu předtiskové přípravy, tisku a potiskového zpracování. Kromě určitých teoretických znalostí by si konstruktéři měli upevnit i souhrn zkušeností z polygrafické výroby a procesní analýzy, aby procesní technologii neustále zlepšovali a inovovali.
Zdroj: http://news.naliyin.com/
