1. Charakteristická analýza a metoda stanovení procesu série tisků
Takzvaná série tiskovin označuje stejný druh vnitřního a vnějšího obalu produktu různých specifikací nebo různých sad tiskových materiálů produktu, ale struktura grafického uspořádání nebo barva je stejná nebo podobná. Adaptabilita tiskového procesu je také zcela odlišná v důsledku rozdílů v materiálových charakteristikách nebo specifikacích rozvržení tisku. Jako vnější obaly z vlnité lepenky, materiály pro povrchový tisk barevných krabic mají bílý papír, karton z hovězí kůže nebo krabici atd., kartonové obalové materiály jsou bílý papír, karta z hovězí kůže, bílá karta, skleněná karta, měděná karta, papír z PE fólie atd. ., měkká obalová plastová fólie, celofán, celofánový papír, lesklý papír, kopírovací papír, ofsetový papír, vakuový hliníkový papír, laserový papír atd. Tloušťka vlnité lepenky je velká, charakteristika rovinnosti povrchu, stejně jako papír z PE fólie, plastová fólie, celofán, papír, vakuový papír proces tisku hliníkového papíru, z vlastností materiálu a bezpečnosti, zdravotní kvality balení produktu, vhodné pro flexibilní desku s inkoustovým tiskem na vodní bázi, může lépe zajistit kvalitu produktů. Pro proces předtisku barevného krabicového lícového papíru, barevného krabicového papíru na tabuli, karty z hovězí kůže; vakuový hliníkový papír, laserový papír a další materiály, velké množství materiálů může používat konkávní nebo měkký deskový proces, může zlepšit vyváženost kvality tisku a výrobních nákladů. A pro počet asi 100000 tisk na bílý tabulový papír, karton z hovězí kůže, bílý karton, skleněný karton, výrobky z měděných kartonů a také lesklý papír, kopírovací papír, ofsetový papír, vakuově natíraný hliníkový papír, laser papír lze použít ofsetový tiskový proces je vhodnější. Mezi nimi je mastný papír, kvantifikace kopírovacího papíru je nízká, není vhodná pro vysokorychlostní automatický přenos papíru, pro tisk lze použít nízkorychlostní ofsetový tiskový stroj 01, aby se lépe zajistila kvalita přetisku produktů.
2. Měli bychom věnovat pozornost technické kontrole předtiskového návrhu layoutu
V současné době je mnoho tištěného zboží zajišťováno zákazníky k zajištění jejich vlastních návrhů nebo reklamních firem k návrhu, výroba elektronických rukopisů se z důvodu jejich neúplného pochopení tiskového procesu, často vyráběných rukopisů, nemůže přizpůsobit požadavkům tiskového procesu. Vezměte si jako příklad sérii tisků se stejným rozložením struktury sítě, protože barva tisku se bude značně lišit od různých použitých tiskových materiálů. Používá se také ofsetový tiskový proces tiskový disk (listový papír) a papírový kelímek (jednostranný papír potažený PE), oba produkty jsou díky hladkosti povrchu listového materiálu dobré, množství je menší absorpce inkoustu a povrch listu PE s jednou stranou je relativně drsný, více inkoustu, se dvěma materiály tisknou síťovou strukturou stejného rozvržení, barva se bude velmi lišit, obecně jednoplošný papír potažený PE barva tisku zjevně světlejší než listový papír, inkoustem, nastavení tlaku často není lepší k překonání materiálu rozdíl ve výkonu tisku a rozdíl v barvách. Obecně platí, že oblast hlavního barevného bodu tiskového jednostranného PE sprchového papíru by měla být vhodně upravena a zvětšena prostřednictvím designu desky, aby se barva tisku dostala do těsné blízkosti. Takže, když je struktura rozvržení sítě stejná a tiskne se různé série tiskových materiálů, musí se nejprve původní struktura rozvržení a nosné materiálové charakteristiky pečlivě analyzovat a poté určit rozumné schéma návrhu desky, to znamená podle lesk materiálu, výkon tiskové barvy, přiměřená úprava síťové oblasti rozvržení produktu, aby se zajistilo, že barva různých materiálů k tisku je blízko.
3. Pozornost by měla být věnována technologickému řízení směru tisku desek
Více struktury tisku, tiskový list obvykle znamená několik různých variant rozvržení, pokud neberete v úvahu různé rozdíly v barvách tisku a barevný rozdíl různých odrůd ve stejném podélném směru, takže jakmile podélné rozvržení, tisk s mělkým nebo hlubokým rozvržením barvy, je obtížné lokálně upravit výstup inkoustu, aby se dosáhlo odpovídajícího podélného rozložení různých kontrol barev inkoustu, často je nastavení inkoustu, nikoli vertikální celkové rozložení tiskové barvy. Proto je u více edic papírových disků, papírových kelímků, ochranných známek a dalších produktů nejlepší pro každou podélnou polohu hláskovat stejnou odrůdu nebo podobné barevné varianty, aby se usnadnilo účinné nastavení množství povlaku inkoustu. Nepište stejnou podélnou orientaci několika barevně kontrastních produktů, protože tento deskový tisk je nejsnadněji vyrobitelný barevný rozdíl, i když úpravou množství inkoustu dosáhnete kontroly barvy tisku, ale snadno se vyrábí řetěz problémy s kvalitou tisku, jako jsou vlasy z papíru, lepicí deska, špinavá verze a další špatné podmínky.
4. Upravte velikost sítě sušením procesu desky
Hlavní charakteristiky série tisků jsou obecně text je v podstatě stejný, ale rozdíl ve velikosti a materiálové charakteristiky nosného materiálu jsou zcela odlišné. Pokud je struktura vytvořeného vzoru filipínské síťoviny stejná, můžete zvážit vhodnou regulaci doby expozice hlavní barevné verze určitého produktu podle lesku a absorpce inkoustu rozvržení tisku, abyste dosáhli úprava velikosti sítě. V sérii produktů se skleněnou kartou a ofsetovým papírem jsou dva druhy, například rozvržení ofsetového papíru je relativně drsné, objem inkoustu, může vhodně zkrátit hlavní barevnou verzi doby expozice, aby se dosáhlo účelu zvětšení plochy sítě, tisku rozvržení ofsetového tisku na papír se barva blíží rozvržení tisku na skleněnou kartu a není snadné vložit neduhy. Je však třeba upozornit, že velikost sítě je omezená, lze ji upravit pouze ve stopách, pokud je expoziční čas příliš krátký, rozložení tmavého bílého bodu náchylné k jevu pasty mrtvých, smysl hierarchie rozložení je špatný, proto je možné upravit dobu expozice na zvládnout vhodný stupeň, například podle původní normální expozice by měla být 140S, zkraťte dobu expozice na ovládání mezi 110-120S.
5. Barva tisku je řízena úpravou tiskového tlaku
Tiskový tlak je médium přenosu tisku, velikost tiskového tlaku se přímo odráží do hloubky tiskové barvy, zejména konvexní tiskový proces, velikost tlaku na vliv hloubky tiskové barvy, když se zvyšuje tiskový tlak, barva tisku se objeví prohlubující se jev, naopak snižte tiskový tlak, tisková barva se objeví světlá situace. U sérií různých tisků, kdy je povrch tiskového materiálu relativně drsný, lze tiskový tlak vhodně zvýšit, aby se prohloubila tisková barva, aby se tisková barva různých materiálů blížila. Nastavení tiskového tlaku by však mělo také řídit vhodnou míru, příliš velké nastavení tlaku je snadné pro urychlení opotřebení tiskové desky a snadno se vyrábí pastová deska, deformace rozšiřování tisku a další problémy s kvalitou řetězu, což je operace tiskového procesu. věnovat pozornost problému. Obecně platí, že nastavení zvýšení tlaku tiskového lisu na konvexní desky by nemělo překročit 30 hedvábí, jinak deformace tisku přímo ovlivní kvalitu přetisku produktu.
6. Ovládejte barvu tisku pomocí nastavení fáze barvy inkoustu
Čtyřbarevný tisk podle konvenčního procesu je standardní čtyřbarevný inkoustový tisk, ale pokud se setkáte s určitým barevným rozdílem, zjevně prostřednictvím úpravy inkoustu nebo nelze splnit požadavky na barvu, lze zvážit vhodnou úpravu barvy barevného inkoustu, aby inkoust produktu po tisku odpovídal požadavkům původní barvy. Pokud jsme v tiskové čtyřbarevné ochranné známce, přetisk světle oranžová barva rozvržení je zřejmá červená fáze, žlutá barva má zjevně nedostatečný pocit a původní barva a redukce inkoustu M a úprava barvy Y jsou omezené a nelze je upravit na konzistentní s originálním inkoustem se v tomto případě zdá, že pouze vhodným zmenšením M verze síťové oblasti a zvětšením Y síťové oblasti se dosáhne efektivního barevného efektu, což je však velmi časově náročné a zvýší to ekonomické náklady. náklady, není žádoucí. Pečlivou analýzou a studiem vytištěného vzorku bylo zjištěno, že celé rozvržení kromě Y části rozvržení a plochého M tiskového vztahu, M barevná verze bez samostatného monochromatického barevného tisku, takže autor klíčí v inkoustu „čtyřbarevné červená“, přidejte část „čtyřbarevného žlutého“ inkoustu, speciální barevný přetisk červeným inkoustem, prostřednictvím tohoto zpracování, rozvržení světle oranžového přetisku, barva tisku okamžitě dosáhne podobného efektu barvy vzorku, aby se barva tisku produktu konečně setkala požadavky zákazníků. Stejně tak při tisku sérií tiskovin z různých materiálů, často kvůli různým materiálům a tak, že barva hlavní barvy je zjevně mělká, lze proto zvážit použití určité barvy barvy inkoustu pro vhodná úprava, k dosažení korekce tiskové barvy, je to také nejjednodušší a nejrychlejší metoda.
Sedmé, použití různých charakteristik tiskového procesu pro řízení barvy tisku
Vzhledem k rozdílům v procesu tisku je samozřejmě odlišná i tloušťka vrstvy tiskové barvy. U sérií tiskovin s velkými materiálovými rozdíly je podle charakteristik přizpůsobivosti barvy rozvržení tištěného materiálu a materiálu k tiskovému procesu efektivním způsobem kontroly barvy tisku také výběr vhodného postupu pro tisk. Tloušťka vrstvy inkoustu vrstvy inkoustu různých tiskových procesů je asi: 3 μm ofsetový tisk; konvexní tisk 8 μ m; flexibilní tisk 10 μ m; konkávní tisk 12 μ m; hedvábný tisk 30 μ m, který může považovat tiskový proces za vhodný pro základní vlastnosti ložiskového materiálu, povrchový lesk, absorpci inkoustu a strukturu vzoru rozložení. Proces ofsetového tisku je omezen vyvážením malby inkoustem a rozsah nastavení množství inkoustu je malý, což je vhodnější pro relativně dobrý lesk tisku, jako je natíraný papír, skleněná karta, bílá karta, ofsetový papír, papír na tabuli, karta z hovězí kůže atd. A ubrousek měkká textura, velká absorpce inkoustu, špatná pevnost v tahu, snadná deformace natažením, je vhodnější pro použití tekutého inkoustu na vodní bázi s nízkou viskozitou pro tisk, pro získání ideální barvy tisku a inkoust na vodní bázi má velké výhody v ochraně životního prostředí, takže použití flexibilních tiskových ubrousků pro proces tisku je tou nejlepší volbou. Výběr tiskového procesu by neměl brát v úvahu pouze dopad tiskových charakteristik nosného materiálu na tiskovou barvu, ale také zvážit náklady na tisk, jako je konkávní deska, proces měkké desky s vysokými náklady na tisk, vhodnější pro dlouhý tisk -řadové produkty.
VIII. Metoda kontroly kvality tiskovin sérií různých materiálů
Vzhledem k omezením výrobního rozsahu tiskových továren, pokud některé továrny mají pouze jeden proces ohebného tisku, některé továrny jsou jediným procesem ofsetového tisku nebo hlubotiskovým procesem, mnoho sérií výtisků, zákazníci často musí posílat do několika továren. tisk resp. Vzhledem k výrobním nákladům někteří zákazníci nepoužívali proces nátisku, často je prvním tiskem druh materiálového tisku, jako další tiskový materiál barva ženšen, jako je první tisk měkkých tiskových ubrousků jako ofsetový tisk na tabuli nebo filmový papír barva tisku na pohár , přináší potíže s ovládáním barev tisku, ofsetový tisk je často obtížné držet krok s měkkým inkoustem. Vzhledem k tomu, že tloušťka vrstvy flexotisku a ofsetová vrstva inkoustu může být nastavena, je rozsah relativně menší než u procesu flexotisku. Proto je při různých procesech tisku sérií tisků vhodné uspořádat proces ofsetového tisku prvního tisku produktu pomocí flexotisku, hlubotisku nebo hedvábného tisku, aby se usnadnila kontrola sérií kontroly barevnosti tisku. Pokud se stejný ofsetový tisk používá k tisku produktů z různých materiálů tisku, měli bychom zvážit dobrý první tisk lesklého materiálu a zpětný tisk se špatným uspořádáním lesklého materiálu. Vzhledem k materiálům s dobrým leskem je řízení velikosti objemu tiskové barvy relativně přesné, což může snížit možnost velké odchylky barvy tisku. Stojí za zmínku, že při použití tištěného návrhu jako tiskové barvy bychom měli věnovat pozornost vlivu propustnosti světla vzorku materiálu na identifikaci barevného vidění, jako je filmový tisk, tisk na ubrousky má vysokou průhlednost, měl by být umístěn paralelně se vzorkem tisku na standardní vzorkové tabulce pro identifikaci.
Ovládejte řadu různých materiálů tiskové barvy, je třeba věnovat pozornost materiálovým charakteristikám, technologii tisku a úpravě provozu zařízení a pečlivou technickou analýzou rukopisu a poté určit vhodný výrobní proces, abyste se nejen mohli vyhnout slepota výrobního procesu, snížení generování problémů s tiskem a může lépe zajistit kvalitu tiskových produktů a účinně zlepšit efektivitu výroby.
Zdroj: http://news.naliyin.com/
